Тема: Технологическая оснастка изготовления отливки детали

Чтобы предотвратить разрушение форм при транспортировке и заливке, их изготовляют в специальных металлических ящиках без дна и крышки , называемых опоками. Для изготовления несложных по форме отливок используют неразъемные модели рис. Рабочая поверхность моделей и стержневых ящиков должна, быть гладкой и чистой. Это необходимо для того, чтобы отпечаток модели в форме получился четкий. Формовочная смесь 1 из бункера насыпается на модельную плиту 3 с моделью 2 и в опоку 5, затем опока перекрывается прессовой колодкой 6, и модельная плита под действием сжатого воздуха 7 поднимается по направляющим 4 до уровня а - а , вдвигая модель в опоку. При этом происходит уплотнение смеси. Опока снимается — в ней остается отпечаток модели. Это способ нижнего прессования. Есть другие способы прессования формовочной смеси верхнее прессование, с многоплунжерной прессовой головкой, с эластичной диафрагмой. Сжатый воздух 1 поднимает поршень 3 вместе со столом 4, на котором в опоке 6 находится модель 5. Когда открывается выхлопное окно 8, то под поршнем создается разрежение, и он резко опускается. Устанавливают опоку 5 с наполнительной рамкой 6 , затем в нее насыпают формовочную смесь. Прессовая колодка 7, закрепленная на траверсе 8, входит в наполнительную рамку 6 и уплотняет формовочную смесь в опоке 5.

модельная оснастка смесь

После прессования стол с модельной оснасткой опускают в исходное положение. Песчинки смеси совершают колебания с малой амплитудой и большой частотой, трение между ними и о боковые стенки опоки уменьшается. Можно использовать более высокие опоки. Уплотнение встряхиванием п роисходит в результате многократно повторяющихся встряхиваний рис. Под действием сжатого воздуха, подаваемого в нижнюю часть цилиндра 1 , встряхивающий поршень 2 и стол с закрепленной на нем модельной плитой 4 с моделью поднимается на 30… мм до выпускного отверстия, после выхода сжатого воздуха стол падает и ударяется о преграду. Формовочная смесь в опоке 5 и наполнительной рамке 6 уплотняется в результате появления инерционных сил. Число ударов стола о преграду — борта пневматического цилиндра — составляет 30…50 в минуту. Способ характеризуется неравномерностью уплотнения. Наиболее сильно уплотняются нижние слои, непосредственно прилегающие к модельной плите. По мере удаления от плиты степень уплотнения уменьшается. Уплотнение верхних слоев достигается допрессовкой. Модельная плита имеет вакуумную полость.

Модельно – опочная оснастка. Ручная и машинная формовка литейных форм в двух опоках

При вертикальной плоскости разъема формы в этом нет необходимости, так как все элементы литниковой системы располагаются в плоскости разъема основных оболочек. Заливают оболочковые формы в контейнерах с засыпкой чугунной дробью рисунок 7.

модельная оснастка смесь

Засыпка увеличивает прочность формы, препятствуя ее деформации при заливке. Кроме того, чугунная дробь быстрее отводит теплоту от формы, предотвращая тем самым быстрый ее нагрев до температур разложения связующего, сопровождающийся распариванием — потерей прочности оболочки. Для серийного выпуска требуется повторяемость заготовок, что достигается в результате изготовления модельной оснастки автоматизированным машинным способом. По индивидуальным схемам проходит процесс изготовления деревянной модельно-литейной оснастки. Благодаря производственным мощностям, применяемым в изготовке оснасток, заказ готовится в кратчайший срок. Прочность зависит также от содержания глины и влажности, причем каждому составу смеси соответствует определенная влажность, при которой прочность является наивысшей. Податливость — способность сжиматься под давлением отливки, уменьшающейся в размерах при усадке. Если смесь не будет достаточно податливой, то возможны трещины отливки, особенно между выступами. Лучшей податливостью обладает крупный речной песок округлой формы; глина ухудшает податливость.

ХТС-процесс

Для улучшения податливости в формовочные смеси вводят выгорающие при сушке форм добавки, например опилки. Огнеупорность — способность смеси противостоять действию высокой температуры заливаемого в форму металла. Формовочные и стержневые смеси не должны оплавляться или размягчаться от соприкосновения с расплавленным металлом, а также пригорать к поверхности отливки. Кварцевый песок и белая глина имеют высокую огнеупорность.

модельная оснастка смесь

Газопроницаемость — способность пропускать газы. Все это позволяет литейным цехам достичь приемлемого сочетания цены и качества отливок, а соответственно деталей и изделий. Это объясняется большими технологическими преимуществами. Преимущества возникающие при использованием Альфа-сет —процесса, такие как легкое извлечение из остнастки, значительное снижение износа моделей, уменьшение загрязнения и поломок моделей позволяют организовать хранение стержневых ящиков и моделей как можно ближе к месту их использования.

  • Оснастка для ловля пескарей
  • Лодка из фанеры и стеклоткани своими руками
  • Оснастка для невысоких
  • Рус фишинг центр форум рыбаков селятино
  • Таким образом облегчается операция смены моделей и, особенно, при изготовлении небольших серий изделий, облегчается ведение и управление процессом формовки. Так как за время извлечения отливки и окраски рабочей поверхности кокиля он охлаждается, в частности при литье тонкостенных отливок охлаждается чрезмерно, для повторения цикла требуется подогрев кокиля до рабочей температуры. Если же отливка достаточно массивная, то за счет ее теплоты кокиль может нагреваться до температуры более высокой, чем требуемая рабочая. Для такого случая в кокиле предусмотрены специальные системы охлаждения, и на следующую заливку он поступает охлажденным. Процесс литья в кокиль является малооперационным. Манипуляторные операции достаточно простые и кратковременные, а лимитирующей по продолжительности операцией является охлаждение отливки в форме до заданной температуры.

    / литейное производство

    Практически все операции могут быть выполнены механизмами машины или автоматической установки, что относится к существенным преимуществам способа. Самым важным является то, что исключается трудоемкий и материалоемкий процесс изготовления разовой формы — кокиль используется многократно. Особенности формирования и качество отливок. Металлическая форма по сравнению с песчаной обладает значительно большими теплопроводностью, теплоемкостью, прочностью, практически нулевыми газопроницаемостью и газотворностью. Центробежное литье заключается в том, что полиэфирную смолу, в которую вводят инициирующие добавки, красители и перламутровую эссенцию, заливают во вращающийся барабан центрифуги, в котором происходит желатинизация и частичное отверждение материала. Количество отверждающих добавок подбирается так, что формование листов в центрифуге происходит в течение 10 - 20 мин при температуре около 25 С. Листы извлекают из барабана, пока они находятся в резиноподобном состоянии и могут подвергаться штамповке для вырубки заготовок для пуговиц. Дальнейшая обработка заготовок шлифовка, полировка, сверление производится после отверждения материала до глубоких стадий и приобретения им необходимой твердости. С этой целью проводят термообработку в ваннах с горячей водой или в термокамерах. МЦЛ применяют для изготовления разных изделий из полиамидов; он отличается доступностью и простой технологической оснастки. МЦЛ характеризуется простотой технологического процесса и применяемого оборудования, поэтому может быть использован при производстве крупногабаритных мелкосерийных изделий. Недостатком центробежного литья является высокая трудоемкость процесса, низкая производительность. В целях устранения этих недостатков создаются специальные машины для центробежного литья на базе промышленных центрифуг. МЦЛ изготавливают отливки практически из всех черных и цветных литейных сплавов в разовые или постоянные литейные формы. Модель 1 устанавливается на модельную плиту 2, где помещают опоку 3 рис. Поверхность модели и плиты посыпают разделительным составом сухим песком для уменьшения прилипания смеси к оснастке. Затем на модель насыпают формовочную смесь, уплотняя ее трамбовкой ручной или пневматической. Уплотнение повышает прочность формовочной смеси. На перевернутую опоку устанавливают вторую опоку 4 таких же размеров в свету, модели стояка с воронкой 5 и выпора 6 рис.

     

    охота рыбалка в чернобыле

    Платная рыбалка в Подмосковье © 2011 Все права защищены. Копирование информации без письменного разрешения и гиперссылки на источник запрещено.

    настрой на хариуса летом